浙江杭州商辂丝绸有限公司非常重视科技创新、技术改革工作，近年来有多个技改项目获得了专利，为企业增加了不少经济效益，今年9月在继去年成功进行梳栉机传动件及护罩改造、锅炉变频改造后，又成功研制出直型精梳机，该设备可使一个工人从原来每班加工20公斤丝增加到100公斤，效率比原来提高了5倍，标志着商辂公司在技术革新，科技创新工作上又迈上了一个新台阶。近日记者就企业技改问题专访了浙江杭州商辂丝绸有限公司董事长叶百镏。
大刀阔斧搞技改
1992年，公司增加机台数，立缫机从原来的48台增加到192台，在当时整个丝绸市场不景气的情况下，丝厂仍然以完成产值1496万元，利润达到105万元，比上年超过20%。同时20/22D生丝质量经省级检验，获得国际标准ISA合格证书，当年综合评比考核后被评为杭州市“先进企业”，尝到甜头的叶百镏对今后企业的发展很有自信。
为了企业的发展，实现更高的追求，公司又对企业技改进行跨“五大步”战略。1994年，公司投资1500余万元扩充和改造了叶家织绸厂的设备，创办了绢纺厂。同时投资40余万元，更新织绸厂的生产工艺设备，织绸机已由原来的28台增加到42台。由于绢纺厂在投产初期生产能力只有1680锭，不能形成规模效益，又筹资于1996年添足2100锭的机械设备，结果当年投资，当年收益。丝厂也由当年更名为杭州商辂丝绸有限公司。1998年，公司与杭州达利公司联营创办了针织厂。1999年，公司再一次投资557万元扩大绢纺规模1260锭，达到3360锭，同时投入资金300多万元改192台立缫机为4组自动丝机，实现缫丝半自动化，当年就生产绢丝174吨，销售收入3119万元，创利润206万元。2000年，又投资700万元引进绢纺新工艺生产设备，这一项目投入生产后，劳动生产率比原先提高50%，经济效益提高了两倍，使企业步入了“优质而高效，快速而稳健”的发展之路。
身为公司董事长的叶百镏对企业的技术改造有独特的见解,他说：“技改不单单是先进设备的投入，也包括人才的开发培养、员工素质和管理水平的提高。”在强化管理意识，提高整体素质中，叶百镏舍得花钱。近年来，他多次聘请江苏丝绸工学院专家、教授来公司讲学，传授技术；同时又拿出部分资金积极鼓励干部职工踊跃参加各种函授学习，目前全公司已有20人获得大专文凭，5人取得中高级职称，21人获得助理工程师、技术员职称。
科技创新拓市场
随着企业规模的不断发展壮大，叶百镏也认识到只有依靠科技创新，不断进行技术改造，提升产品档次，企业才能生存，才能立足。于是在通过引进德国先进的生产设备的基础上，聘请专家做技术指导。近年来，又增加了研发资金的投入，加强技术研发力度，开发具有自主知识产权的纺织新品。另外公司在着力提升白厂丝、绢丝的品牌之外，对新兴产品亚麻纱也不断进行技术改造，先后引进德国设备，提升亚麻纱的质量等级。2005年底，已达10000锭的生产规模，白厂丝均达4A级，绢丝达优等品。商辂公司目前已形成纺织高档纤维集散地，产品涵盖蛋白质纤维、植物纤维、绢麻混纺纤维等各种高档纺织原料。
公司自2001年以来，已先后通过ISO9001：2000质量管理体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、清洁生产认证和计量检测体系认证，商辂牌商标还被评为浙江省著名商标，2007年公司开发中心被认定为市级高新技术研究开发中心。目前公司生产的各种规格的商辂牌白厂丝、绢丝及亚麻纱等产品出口至欧美、中东以及东南亚等地。
